隨著科技的發(fā)展與進步，點膠加工應用行業(yè)越來越廣泛，在點膠加工過程中，我們有時候會碰到各種各樣的問題。那么哪些因素會影響自動點膠機點膠加工的點膠質(zhì)量呢？接觸過自動點膠機的都知道點膠量的大小，點膠壓力，針頭大小，針頭與點膠加工工作面之間的距離，膠水的粘度，膠水溫度，固化溫度曲線，膠水中氣泡等一系列因素都影響著自動點膠機的點膠加工質(zhì)量，今天就拿選擇合適的點膠針頭來說吧。

        自動點膠機點膠加工所用的點膠針頭需要根據(jù)膠水類型來選擇：如果點膠加工所用的膠水是不一樣的，那么點膠加工所用到的針頭也不一定相同。一般來說，各種點膠加工所用膠水都是有配套的針頭的。

       1.光固化膠點膠加工：使用黑色不透明針筒，白色活塞，可遮紫外線的針頭。
       2.瞬間膠點膠加工：對水性瞬間膠使用安全式活塞及內(nèi)襯金屬針頭，對于濃稠性的瞬間膠，則就要使用錐形斜式的針頭，若需撓性應該使用PP 針頭。
      3.密封膠及膏狀流體點膠加工：若使用白色活塞反彈嚴重時，那么就需要用安全式活式針頭，并且是斜式針頭。
      4.UV 膠點膠加工：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭(可遮紫外線)若使用其他種類針頭，那么針頭就必須采用不透紫外線的。
      5.厭氧膠點膠加工：使用 10CC 針筒及白色PE 通用活塞。

        綜上所述，在用自動點膠機進行點膠加工時，所用的膠水必須選擇合理的針頭，如果采用不合理的針頭，那么就有可能造成點不出膠、點膠不連續(xù)等其他狀況，點膠加工所用針頭對于點膠加工來說就是一個很重要的關(guān)鍵因素，這個不可以隨意搭配，否則會給我們的點膠加工工作帶來不必要的麻煩，就會影響到點膠機點膠加工的點膠成品的質(zhì)量！進而影響按時成品率，導致不能按期交貨。這對于生產(chǎn)廠家來說是很不好的。